Рекомендації щодо влаштування цементних стяжок підлоги

Вітаємо Вас на сайті будівельної компанії РемСуми! Надамо наші рекомендації щодо влаштування стяжок на цементній основі.

Ми детально розкриємо тему з укладання цементної стяжки. Ви дізнаєтеся про кожен етап процесу, від підготовки основи до догляду за готовою стяжкою. Ми поділимося з вами рекомендаціями згідно ДБН та висвітлимо ключові аспекти, такі як: склад розчину, монтаж демпферної стрічки, армування та деформаційні шви.

Будьте впевнені, що наші матеріали допоможуть вам здійснити якісне та надійне укладання стяжки підлоги.

Важливі питання:

• Підготовка основи під стяжку.
• Використання демпферної стрічки.
• Приготування розчину для стяжки.
• Рекомендації ДБН щодо виробництва цементного розчину.
• Застосування цементних розчинів.
• Класифікація та маркування бетону.
• Армування стяжки підлоги.
• Монтаж деформаційних швів.
• Фотогалерея виробництва стяжок.
• Догляд та зволоження стяжки підлоги.

Підготовка основи під влаштування стяжки підлоги

Перед проведенням робіт з влаштування цементно-піщаної стяжки слід підготувати основу і насамперед переконатися в тому, що основа відповідає достатньою несучою здатністю, що відповідає запланованим експлуатаційним навантаженням.

Основою підлоги можуть бути бетонні та монолітні плити перекриття, стяжка, існуюче покриття для підлоги або інші несучі поверхні. Поверхня повинна бути достатньо рівною, сухою, міцною, очищеною від відшарування, пилу, жиру та інших забруднень.

Робоча основа очищається та знепилюється, видаляється цементне молоко. Всі відшарування зачищаються, основа може фрезеруватись, великі тріщини замазуються густим цементним розчином або запінюються монтажною піною.

При укладанні стяжок, пов’язаних з основою:

• Товщиною до 40 мм основу рекомендується обробити водно-дисперсійною ґрунтовкою з метою запобігання пересиханню стяжки через інтенсивне відсмоктування води основою.
• При товщині шару понад 40 мм замість ґрунтування основа зволожується.

Для забезпечення максимальної адгезії стяжки до бетонної основи рекомендується нанести адгезійний шар. З цією метою суміш, з якої планується виготовити стяжку, зачиняють до сметаноподібної консистенції та наносять на поверхню.

Стяжка повинна передбачатися, коли необхідно:

Вирівнювання поверхні нижнього шару.
Укриття трубопроводу.
Розподіл навантажень по теплозвукоізоляційним шарам.
Забезпечення теплозасвоєння підлог, що нормується.
Створення нахилів на підлогах по перекриттям.

Ізолювання стяжки підлоги демпферною стрічкою

Крім компенсації лінійного температурного розширення демпферна стрічка застосовується в будівництві як ізолюючий або ущільнювальний матеріал. Даний матеріал характеризується низьким вологопоглинанням з відмінними термоізоляційними, звукоізоляційними та вологоізоляційними властивостями.

Демпферна стрічка є спіненим поліетиленом, товщиною від 5 мм і шириною 150мм. Стрічка укладається по периметру стін, у нішах, навколо колон.

Пропорції цементу та піску при приготуванні розчину для стяжки

При виборі міцності розчину (марки стяжки, класу бетону) слід враховувати навантаження її у процесі експлуатації. Чим вище експлуатаційне навантаження, тим міцнішим має бути стяжка підлоги. Також під час вибору технології влаштування підлог слід звернути увагу на функціональність приміщення, умови навколишнього середовища, додаткові вимоги до експлуатації та задач чистового фінішного покриття.

Будь-яке відхилення від технології, рекомендацій виробників, порушення пропорцій розчину може призвести до появи тріщин у стяжці та інших проблемних процесів.

За посилання приклад проблемної стяжки і наш варіант ремонту: ремонт стяжки підлоги в новобудові.

Рекомендації ДБН щодо виробництва цементного розчину:

• М300 – цемент М-600 у співвідношенні з піском 1:3, цемент М-500 до 1:2 піску або М-400 у пропорції 1:1.
• М200 – цемент М-600 у співвідношенні з піском 1:4, М-500 у пропорції 1:3 або М-300 у пропорції 1:1.
• М150 – цемент М-400 у співвідношенні з піском 1:3.
• М100 – цемент М-300 у співвідношенні з піском 1:3.

Застосування цементних розчинів у будівництві

Цементний розчин М-100

М100 виробляють на основі намитого будівельного піску та цементу високої якості. Має хороші показники стійкості до перепадів температури, має водонепроникність та високі показники міцності.

Застосування цементного розчину М-100 у будівництві:

• Як сполучна речовина під час кладки стін та перегородок з керамічних, бетонних, керамзитобетонних блоків, газобетону, цегли тощо.
• При вирівнюванні підлоги, влаштуванні стяжок по бетону.
• Під час проведення чорнових штукатурних робіт як усередині приміщення, так і зовні.
• Як основа м’якої покрівлі.
• При капітальному ремонті та реставрації старих цементних покриттів, загортання неглибокої тріщини.

Цементний розчин М-150

М150 використовується в будівництві та ремонті як житлових, так і виробничих приміщень. Заливка стяжок у будинках, квартирах, а також торгових залів. Підходить практично під будь-яке покриття для підлоги: на нього можна укладати практично будь-яке покриття для підлоги: ламінат, паркетна дошка, лінолеум. Має хороші показники стійкості до перепадів температури, має водонепроникність та високі показники міцності.

Застосування цементного розчину М-150 у будівництві:

• Як сполучна речовина під час кладки стін та перегородок з керамічних, бетонних, керамзитобетонних блоків, газобетону, цегли тощо.
• При вирівнюванні підлоги, влаштуванні стяжок по бетону.
• Під час проведення чорнових штукатурних робіт як усередині приміщення, так і зовні.
• При оштукатурюванні стін під фарбування та шпалери.
  Як основа м’якої покрівлі.
• При ремонті підлог та стін, закладення монтажних швів.

Цементний розчин М-200

М200 характеризується своєю оптимальною пластичністю, що робить його ідеальним для різноманітних будівельних завдань. Використовується у будівництві та ремонті як житлових, так і виробничих приміщень. Заливка міцних стяжок. Відмінно підходить під укладання керамічної плитки та керамограніту.

Застосування цементного розчину М-200 у будівництві:

• Використовується для міцних стяжок для теплої підлоги.
• Влаштування фундаментів.
• Улаштування монолітних конструкцій у промисловому та житловому будівництві.
• Використовується в системах водовідведення для забезпечення міцності та довговічності.
• Створення елементів дорожнього покриття.

Цементний розчин М-300

М300 застосовується у будівництві при облаштуванні житлових, промислових та допоміжних будівель, основ автомобільних доріг, заливанні фундаментів, паль, балок, сходів, парканів тощо.

Застосування цементного розчину М-300 у будівництві:

• Використовується для монтажу монолітних, залізобетонних конструкцій.
• Виробництво залізобетонних виробів на стаціонарних та мобільних заводах ЗБВ, що використовуються при будівництві будівель.
• Для облаштування наливних стяжок для підлоги у виробничих цехах.
• Дозволяється застосовувати матеріал для закладення щілин, що утворюються під час встановлення панелей з бетону.
• Виконує вертикальні та горизонтальні стіни гідротехнічних споруд.

Класифікація та маркування бетону, середня міцність та застосування

КЛАС	МАРКА	МІЦНІСТЬ (КГ/СМ2)	ЗАСТОСУВАННЯ
В 5	М 75	65	Оздоблювальні роботи
В 7,5	М 100	98	Підготовчі бетонні роботи, монтаж бордюр
В 12,5	М 150	131	Стяжка чорнових підлог
В 15	М 200	196	Стяжка підлоги, майданчики, доріжки
В 20	М 250	262	Вимощення, тротуари, несучі стіни, бордюри
В 22,5	М 300	294	Фундамент, сходи, паркани, палі, балки
В 25	М 350	327	Монолітні стіни, дорожні плити
В 30	М 400	393	Мости, банківські сховища

Армування сяжки

Одна з причин появи тріщин у шарі деяких цементно-піщаних стяжок – відсутність армування. Армування обов’язково при влаштуванні багатошарової підлоги і стяжок з неміцними, рухливими основами.

Армування не запобігає утворенню тріщин, але обмежує ширину розкриття тріщин, а також можливі опади по висоті. При армуванні конструкція може витримувати більш високі навантаження на стиск, розтяг та вигин.

Переваги армування цементно-піщаної стяжки підлоги:

• Зменшує ймовірність появи мікротріщин при висиханні розчину.
• Підвищує міцність конструкції.
• Виключає просідання основи, тим самим запобігає розтріскуванню стяжки при механічному впливі на неї.
• Значно збільшує термін експлуатації стяжки підлоги.

Армування стяжки проводиться якщо:

• Основа: ненадійна, неміцна, схильна до вигинів і розтягувань.
• При використанні керамзиту або щебеню як підсипку під стяжку.
• При монтажі багатошарових підлог, що плавають, коли стяжка заливається на тепло-, звуко- або гідроізоляцію.
• При заливанні теплих водяних підлог.
• Коли потрібно зміцнити стяжку у місцях підвищеного навантаження під: печами, камінами, верстатами, механізмами тощо.

Деформаційні шви в стяжці

Деформаційні шви в стяжці застосовуються для компенсації природних змін розмірів, усадкових процесів та деформацій матеріалу, викликаних температурними впливами, вологістю та іншими факторами.

Деформаційні шви дозволяють стяжці вільно розширюватися і стискатися, запобігаючи появі тріщин та деформацій на поверхні підлоги.

Причини використання деформаційних швів у стяжці:

• Під час зміни температури матеріали піддаються розширенню та стиску.
• Деформаційні шви компенсують ці зміни, запобігаючи утворенню тріщин.
• Вплив вологості може також впливати на розміри матеріалів. Деформаційні шви дозволяють стяжці адаптуватися до змін вологості, мінімізуючи можливі ушкодження.
• Деформаційні шви знижують внутрішні напруги в матеріалі, які можуть виникнути через відмінності в його властивостях, наприклад, усадки.
• Шви запобігають появі тріщин на поверхні стяжки, що може статися через недостатнє компенсування деформацій.

Рекомендації щодо влаштування деформаційних швів

Важливо правильно розташовувати деформаційні шви відповідно до проектних та будівельних рекомендацій. Неправильне або недостатнє використання деформаційних швів може призвести до виникнення тріщин та інших проблем у стяжці підлоги.

• Деформаційні шви нарізаються в поздовжньому та поперечному напрямках. Шви повинні збігатися з осями колон та монтажними швами основи.
• Шви прорізаються на всю товщину стяжки та розшиваються полімерним герметиком.
• При влаштуванні водяної теплої підлоги використовуються спеціальні Т-подібні міжконтурні профілі.
• Ширину деформаційного шва вибирають на етапі розробки проектів виходячи з певних усадок та температурних переміщень.

Відсутність деформаційних швів у конструкціях або неправильна їх установка призводить до незворотних пошкоджень до порушення несучої здатності.

Процес виробництва стяжок

Рекомендації щодо влаштування стяжок

Рівень підлоги в туалетних і ванних кімнатах повинен бути на 15-20 мм нижче за рівень підлоги в суміжних приміщеннях або підлоги в цих приміщеннях повинні бути відокремлені порогом.

По цементній стяжці можна ходити вже через три дні, через 7 днів можна трохи навантажувати, а через 21 день її можна навантажувати повністю.

Стяжка застосовується для всіх областей використання.
Мінімальна товщина цементних стяжок має становити – 35мм.

Догляд за стяжкою

Поява тріщин у стяжці часто пов’язана з нерівномірним або надто швидким висиханням розчину. Це одна з найпоширеніших проблем. Тому важливо після укладання підтримувати цементну стяжку у постійному вологому стані та запобігати її швидкому висиханню.

Час «дозрівання» стяжки залежить від:

• Типу будівельного матеріалу, що використовується.
• Товщини шару.
• Вологості та температури у приміщенні.
• Типу фінішного покриття (при використанні технології мокре по мокрому, не слід чекати повного висихання стяжки.)

Зволоження цементно-піщаної стяжки

Оптимальна температура, відсутність протягів та необхідний рівень вологості є ключовими умовами для поступового висихання розчину. Свіжовкладена стяжка не повинна піддаватися прямому сонячному впливу. Такі заходи допоможуть зберегти оптимальні умови для процесу висихання та запобігти негативним наслідкам від впливу руйнівних факторів.

Для підтримки оптимальної вологості у стяжці рекомендується періодично її зволожувати, рясно змочувати водою.

Додатковим захистом від швидкого випаровування вологи може бути поліетиленова плівка. Плівка ефективно зберігає необхідну температуру під нею.

Докладніше про виявлення якості цементних стяжок.